Описание
Търговската автоматизирана система за варене е технологично усъвършенствано решение, предназначено да опрости и оптимизира процеса на варене в търговски мащаб.
Докато традиционните методи за пивоварство изискват много ръчен труд и прецизност, тези модерни системи рационализират процеса с помощта на автоматизация и сложна технология.
Има няколко основни компонента на тези системи:
Контролен панел: Това е мозъкът на операцията.С интерфейсите на сензорния екран пивоварите могат лесно да регулират настройките, да контролират температурите на ферментация и др.
Автоматизирано пасиране: Вместо ръчно добавяне на зърна, системата го прави вместо вас.Това гарантира последователност във всяка партида.
Контрол на температурата: Прецизният контрол на температурата е от решаващо значение при приготвянето на бира.Автоматизираните системи осигуряват точно регулиране на температурата през целия процес.
В исторически план пивоварството е щателен и трудоемък процес.
Въвеждането на автоматизация в пивоварството не само опрости процеса, но и го направи по-последователен, гарантирайки, че всяка партида бира има еднакъв вкус.
Едно от основните предимства на използването на автоматизирана система за варене е намаляването на ръчните грешки.
Например, преваряването или неправилните температури могат да повлияят неблагоприятно на вкуса на бирата.С автоматизацията тези рискове са значително сведени до минимум.
Използването на комерсиални автоматизирани системи за пивоварство вече е широко разпространено сред съвременните пивоварни, целящи да отговорят на нарастващото търсене, да осигурят последователност на продуктите и да рационализират своите операции.
Характеристика
Търговските автоматизирани системи за приготвяне на бира революционизираха начина, по който се произвежда бира в голям мащаб.
Тези системи са оборудвани с многобройни функционалности, предназначени да направят процеса на варене на бира по-ефективен, последователен и мащабируем.
Пасиране: Една от най-важните стъпки в пивоварството е пасирането.Системата автоматично смесва зърната с вода с правилната температура.
Този процес извлича захарите от зърната, които по-късно ще бъдат ферментирали в алкохол.
Варене: След каша течността, известна като пивна мъст, се вари.Автоматизираните системи гарантират, че това кипене става при точната температура и продължителност, необходими за конкретната произвеждана бира.
Мониторинг на ферментацията: Процесът на ферментация може да бъде придирчив.Твърде топло или твърде студено и цялата партида може да бъде съсипана.
Автоматизираните системи непрекъснато наблюдават резервоарите за ферментация, като регулират температурата, ако е необходимо, за да осигурят оптимална активност на дрождите.
Почистване и дезинфекция: След варенето оборудването се нуждае от цялостно почистване, за да се предотврати замърсяване на следващите партиди.
Автоматизираните системи се предлагат с интегрирани протоколи за почистване, които гарантират, че всяка част от системата се почиства и дезинфекцира ефективно.
Контрол на качеството и анализ на данни: Усъвършенстваните системи вече интегрират сензори, които следят различни параметри по време на варене.
Тези точки от данни са от решаващо значение за поддържане на последователност в партидите и за непрекъснато подобряване.
Освен това, анализите на данни в реално време могат незабавно да предупреждават пивоварите за всякакви проблеми, позволявайки бърза намеса.
Автоматизирането на тези функции не само гарантира по-високо качество на бирата, но също така позволява на пивоварните да работят по-ефективно, намалявайки загубите и увеличавайки рентабилността.
Стандартна настройка
● Обработка на зърно: единица за обработка на цялото зърно, включително мелница, пренос на малц, силоз, бункер и др.
● Brewhouse: Три, четири или пет съда, цялата пивоварна единица,
Резервоар за каша с долна бъркалка, лопатков миксер, VFD, с парна кондензационна единица, клапан за налягане и празен поток.
Лаутер с гребло с повдигане, VFD, автоматично изразходвано зърно, тръби за събиране на пивната мъст, смляна ситова плоча, монтирана с клапан за налягане и клапан за празен поток.
Котел с парно нагряване, кондензатор на пара, тангенциален вход за мъст Whirlpool, вътрешен нагревател за опция. Инсталиран с клапан за налягане, клапан за празен поток и сензор за форма.
Тръбопроводи на пивоварна с пневматични дроселни клапи и краен изключвател за свързване с HMI система за управление.
Водата и парата се контролират от регулиращ клапан и се свързват с контролния панел, за да се постигне автоматично влизане на вода и пара.
● Изба: Ферментатор, резервоар за съхранение и BBTs, за ферментация на различни видове бира, всички сглобени и изолирани, С котешки разходки или колектор.
● Охлаждане: Чилър, свързан с резервоар за гликол за охлаждане, резервоар за ледена вода и плоча охладител за охлаждане на пивната мъст.
● CIP: Фиксирана CIP станция.
● Система за управление: Siemens S7-1500 PLC като основен стандарт, това е възможно да се направи програмиране, когато е необходимо.
Софтуерът ще се споделя с клиентите заедно с оборудването.Всички електрически фитинги приемат световноизвестна марка.като Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider и др.
