Системата Clean-In-Place (CIP) е комбинация от механични компоненти и оборудване, използвани за комбиниране на вода, химикали и топлина за образуване на почистващ разтвор.Тези химически почистващи разтвори се изпомпват или циркулират от CIP системата през други системи или оборудване за почистване на оборудването на пивоварната.
Добрата система за почистване на място (CIP) започва с добър дизайн и изисква създаване на персонализирано и икономично решение за вашите нужди от CIP система.Но не забравяйте, че ефективната CIP система не е универсално решение.Трябва да проектирате персонализирана CIP система, която съдържа необходимата информация за процеса на варене на вашата пивоварна и изискванията за варене.Това гарантира, че вашата система за почистване на място е проектирана да отговаря на вашите изисквания за почистване.
Защо CIP системата е важна за пивоварните?
CIP системите са важна част от осигуряването на безопасност на храните във вашата пивоварна.При производството на бира успешното почистване предотвратява потенциално замърсяване и продукти, които не отговарят на стандартите за качество.правилната работа на системата CIP е сигурна бариера пред потока на храна и почистващи химикали и може да намали времето за престой на оборудването за бира.Освен това почистването трябва да се извършва безопасно, защото включва много силни химикали, които могат да навредят на хората и оборудването за варене.И накрая, CIP системите трябва да използват минимално количество вода и почистващи препарати и да увеличат повторното използване на ресурсите, като същевременно минимизират въздействието върху околната среда.
На първо място сред тях е необходимостта от адекватно почистване и дезинфекция на пивоварното оборудване и други съоръжения за производство на бира, която не съдържа физически, алергични, химически и микробиологични опасности.Също така е важно да се разберат причините, поради които пивоварните трябва да бъдат почистени, включително
►За задоволяване на специфични изисквания на клиента.
►За да избегнете вредители.
►Намаляване на риска от опасности от бира - хранително отравяне и замърсяване с чужди тела.
►За спазване на местните и международни разпоредби.
►Покриване на изискванията на Глобалните стандарти за безопасност на храните (GFSI).
►Поддържайте положителни резултати от одит и инспекция.
►Постигнете максимална продуктивност на растенията.
►Представете хигиеничен визуален образ.
►Осигурете безопасни условия на труд за служители, изпълнители и посетители.
►Поддържайте срока на годност на продукта.
CIP системата е основна част от оборудването за пивоварна.Ако вашата пивоварна се нуждае от CIP система, свържете се с експертите наAlton Brew.Ние ви предлагаме цялостно готово решение, включително проектиране, производство, монтаж и техническа поддръжка, за да гарантираме, че получавате CIP системата, от която се нуждаете за вашето приложение в санитарен процес.
Съображения за проектиране на CIP системи
Когато проектирате CIP система, има няколко изисквания за проектиране, които трябва да имате предвид, за да сте сигурни, че системата ще работи точно както е предвидено.Някои ключови съображения за проектиране включват.
►Изисквания за пространство: Местните кодове и спецификации за поддръжка диктуват необходимото пространство за преносими и стационарни CIP системи.
►Капацитет: CIP системите трябва да бъдат достатъчно големи, за да осигурят потока и налягането, необходими за отстраняване на остатъците, намалено време на цикъл и ефективно промиване.
►Полезност: Оборудването за обработка на пивоварна трябва да има помощната програма, необходима за работа на CIP системата.
►Температура: Ако в системата за третиране има протеини, операциите по предварително измиване трябва да се извършат при стайна температура, за да се гарантира, че възможно най-много протеин се отстранява, без да се денатурира протеинът.
►Изисквания за дренаж: Правилният дренаж е от решаващо значение за операцията по почистване.Освен това дренажните съоръжения трябва да могат да издържат на високи температури на изтичане.
►Време за обработка: Времето, необходимо за работа на CIP системата, определя колко отделни единици са необходими, за да се отговори на търсенето.
►Остатъци: Характеризирането на остатъците чрез проучвания за почистване и идентифициране на съответните повърхности за контакт с продукта помага при разработването на параметри.Някои остатъци може да изискват различни почистващи разтвори, концентрации и температури за правилно почистване.Този анализ може да помогне за организиране на веригите по общи параметри за почистване.
►Концентрация и тип на разтвора: CIP системите използват различни почистващи разтвори и концентрации за различни цели.Например, сода каустик (известна още като сода каустик, натриев хидроксид или NaOH) се използва като почистващ разтвор в повечето цикли на CIP система в концентрации, вариращи от 0,5 до 2,0%.Азотната киселина обикновено се използва за отстраняване на котлен камък и стабилизиране на pH в алкални цикли на пране при препоръчителна концентрация от 0,5%.В допълнение, разтворите на хипохлорит обикновено се използват като дезинфектанти.
►Характеристики на повърхността на оборудването: Вътрешното покритие на CIP системите може да помогне или да попречи на натрупването на протеини и други замърсители в системата.Например операциите по механично полиране могат да доведат до по-груба повърхност от операциите по електрополиране, което води до по-висок риск от бактериална адхезия към материала.Когато избирате покритие на повърхността, важно е да изберете такова, което минимизира механичните и химически щети, понесени по време на операцията по почистване.
►Процес и график на почистване: Познаването на експерименталните условия на оборудването дава представа за задържането на процеса или времето за прехвърляне.Може да се наложи да се свържат преносни линии и резервоари и да се образуват CIP контури, за да се изпълнят изискванията за бърз обрат и почистване.
►Критерии за преход: Определянето на критерии за преход осигурява начин за контролиране на ключови параметри на цикъла на почистване.Например, продължителността на химическото почистване, зададените минимални температури и целите за концентрация могат да бъдат зададени според нуждите преди преминаване към следващата стъпка в последователността на почистване.
►Последователност на почистване: Обикновено цикълът на почистване трябва да започне с изплакване с вода, последвано от измиване с препарат и последващо изплакване с препарат.
Време на публикуване: 26 февруари 2024 г