Обикновено в пивоварната има два вида топлообменник, единият е тръбен топлообменник, а другият е пластинчат топлообменник.
Първо, тръбният обменник е вид топлообменник с тръби, обхванати в корпус.Това е много разпространено устройство в индустрии, където фокусът е възстановяване на топлина от газ или течности.
Принципът на кожухотръбния топлообменник се основава на сноп от тръби, който е разположен вертикално или хоризонтално вътре в така наречената обвивка.
Той работи чрез обмен на топлина между две течности.Единият е "отоплението", а другият е "нагретият" флуид.
Течностите могат да бъдат от различно естество и тръбният обменник може да се използва за обмен на газ/газ, течност/течност, течност/газ и т.н.
Тръбният топлообменник, използван в пивоварната
-Тръбен топлообменник, За да позволи на пивоварната да охлади пивната мъст, преди да добави добавки от хмел за джакузи.Има външен тръбен топлообменник за охлаждане на пивната мъст, излизаща и след това обратно в съда.За да охладите пивната мъст по-рано и да получите правилната температура за добавяне на хмел.
- Както е известно, понижаването на температурата на утаяване до около 80 градуса по Целзий и добавянето на хмел е полезно за запазването на маслото от хмел.При тази температура степента на изомеризация на алфа валпроевата киселина в хмела ще бъде много ниска, така че няма да увеличи горчивината на бирата.При тази температура количеството ароматни вещества, изпарени от хмела, също ще бъде значително намалено и при тази температура пивната мъст може ефективно да разтвори слабо разтворимите ароматни молекули.Така че тази температура е оптималната фаза за въртене на хмела.
Въпреки това, когато сварената пивна мъст се прехвърли в резервоара за суспензия, нейната температура ще бъде около 98 ° C. Отнема доста време, за да се намали температурата от 98 ° C на 80 ° C. Следователно, за да се подобри ефективността и контрола на варенето температурата на пивната мъст, ние добавихме топлообменник тук.
- Ще се използва широко в микро пивоварни, търговски пивоварни за подобряване на ефективността на варене.
Второ, пластинчат топлообменник
Топлообменник, част от пивоварно оборудване, предназначено за бързо повишаване или понижаване на температурата на пивната мъст или бирата.Топлообменниците в пивоварните често се наричат „пластинчати топлообменници“, защото са изградени като серия от плочи;гореща течност тече по едната страна на плочата и студена течност тече по другата страна.Топлообменът се извършва през плочите.
Най-често срещаният топлообменник се намира в пивоварната.Горещата пивна мъст при приблизително 95°C преминава през топлообменник, където се охлажда от студена вода и/или хладилен агент, идващ от обратната страна на плочата в обратна посока.Пивната мъст се охлажда (напр. до 12°C) и е готова за ферментация, а студената вода се нагрява до около 80°C и се връща в резервоар за гореща вода, готов за използване при следващото варене или другаде в пивоварната .Средно топлообменниците ще бъдат оразмерени така, че цялото съдържание на котела да може да се охлади до температура на ферментация за 45 минути или по-малко.
Топлообменникът е много енергийно ефективен, тъй като топлината, първоначално използвана за довеждане на пивната мъст до кипене, частично се използва повторно за загряване на студена вода, постъпваща в пивоварната.Използвайки хладилни агенти като гликол, пластинчатите топлообменници могат също да се използват за охлаждане на бирата до ниски температури след ферментация, например от 12°C до –1°C, за студено зреене.
Топлообменниците могат да се използват в много аспекти на процеса на варене за загряване и охлаждане на бира и за загряване или охлаждане на течности като вода.Въпреки че пластинчатите топлообменници са най-често срещаните, могат да се използват и други конструкции на топлообменник, като например „кожухотръбен топлообменник“.
Топлообменниците се използват и като част от устройствата за мигновена пастьоризация, които загряват бирата бързо, за да я пастьоризират, задържат я за кратък период, докато тече през тръбопровода, и след това бързо намаляват температурата отново.
Време на публикуване: 18 март 2024 г