Ферментаторът е съд, който осигурява благоприятна среда за определен биохимичен процес.За някои процеси ферментаторът е херметически затворен контейнер със сложна система за управление.За други прости процеси ферментаторът е отворен контейнер и понякога е толкова прост, че има само един отвор, който също може да бъде известен като отворен ферментатор.
Тип: Двуслоен коничен резервоар, коничен резервоар с една стена.
Размер: 1HL-300HL, 1BBL-300BBL.(Поддръжка персонализирана).
● Трябва да има стегната структура
● Добри характеристики на смесване на течности
● Добра скорост на топлопредаване на фазата на масов пренос
● С поддържащо и надеждно откриване, компоненти за безопасност и контролни инструменти
Оборудване за ферментация на бира
1.Конструкция: Ферментационен резервоар с цилиндър конус дъно
Вертикалният ферментатор с кръгло и опростено конично дъно (накратко коничен резервоар) се използва при производството на бира с горна и долна ферментация.Коничният резервоар може да се използва само за предварителна или последваща ферментация, а предварителната и последващата ферментация също могат да се комбинират в този резервоар (метод с един резервоар).Предимството на това оборудване е, че може да съкрати времето за ферментация и има гъвкавост в производството, така че може да се адаптира към изискванията за производство на различни видове бира.
2. Характеристики на оборудването
Този вид оборудване обикновено се поставя на открито.Стерилизираната прясна пивна мъст и дрожди влизат в резервоара от дъното;когато ферментацията е най-енергична, използвайте всички охлаждащи ризи, за да поддържате подходяща температура на ферментация.Хладилният агент е етиленгликол или алкохолен разтвор, като хладилен агент може да се използва и директно изпарение;CO2 газът се изпуска от горната част на резервоара.Корпусът на резервоара и капакът на резервоара са снабдени с люкове, а горната част на резервоара е снабдена с манометър, предпазен клапан и стъкло за наблюдение.Дъното на резервоара е снабдено с тръба за пречистен CO2 газ.Корпусът на резервоара е снабден с тръба за вземане на проби и връзка за термометър.Външната страна на оборудването е обвита с добър топлоизолационен слой, за да се намалят загубите на охлаждане.
3.Предимство
1. Консумацията на енергия е ниска, диаметърът на използваната тръба е малък и производствените разходи могат да бъдат намалени.
2. За дрождите, отложени на дъното на конуса, клапанът на дъното на конуса може да се отвори, за да изхвърли дрождите от резервоара и част от дрождите могат да бъдат запазени за следваща употреба.
4. Фактори, влияещи върху цената на оборудването за ферментация
Размер на оборудването за ферментация, формат, работно налягане и необходимо работно натоварване за охлаждане.Формата на контейнера се отнася до повърхността, необходима за единичния му обем, изразена в ㎡/100L, което е основният фактор, влияещ върху цената.
5. Изисквания за устойчивост на налягане на резервоарите
Помислете за възстановяването на CO2.Необходимо е да се поддържа определено налягане на CO2 в резервоара, така че големият резервоар да стане устойчив на налягане резервоар и е необходимо да се настрои предпазен клапан. Работното налягане на резервоара варира в зависимост от неговия различен процес на ферментация.Ако се използва както за предварителна ферментация, така и за съхранение на бира, трябва да се основава на съдържанието на CO2 по време на съхранение и изискваната устойчивост на налягане е по-висока от тази на резервоара, използван само за предварителна ферментация.Според британското проектно правило Bs5500 (1976): ако работното налягане на големия резервоар е x psi, налягането на резервоара, използвано в дизайна, е x (1 + 10%).Когато налягането достигне проектното налягане на резервоара, предпазният клапан трябва да се отвори.Най-голямото работно налягане на предпазния клапан трябва да бъде проектното налягане плюс 10%.
6. Вакуум в резервоара
Вакуумът в резервоара се причинява от ферментатора, който върти резервоара при затворени условия или извършва вътрешно почистване.Скоростта на изпразване на големия ферментационен резервоар е много бърза, което води до известно отрицателно налягане.Част от CO2 газ остава в резервоара.По време на почистването CO2 може да бъде отстранен, така че може да се създаде и вакуум.Големите резервоари за вакуумна ферментация трябва да бъдат оборудвани с устройства за предотвратяване на вакуум.Ролята на вакуумния предпазен клапан е да позволи на въздуха да влезе в резервоара, за да установи баланс на налягането вътре и извън резервоара.Отстраненото количество CO2 в резервоара може да се изчисли според алкалното съдържание на входящия почистващ разтвор и допълнително да се изчисли количеството въздух, което трябва да влезе в резервоара.
7.Конвекция и топлообмен в резервоара
Конвекцията на ферментационния бульон във ферментатора зависи от ефекта на CO2.Градиент на съдържанието на CO2 се образува в целия ферментационен бульон на коничния резервоар.Ферментиралият бульон с по-малка част има повдигащата сила да изплува.Също така, издигащите се мехурчета въглероден диоксид по време на ферментацията имат сила на съпротивление върху околната течност.Благодарение на ефекта на разбъркване на газа, причинен от комбинацията от силата на съпротивление и повдигащата сила, ферментационният бульон циркулира и насърчава топлообмена в смесената фаза на бульона.Промените в температурата на бирата по време на охлаждащи операции също причиняват конвективна циркулация на ферментационния бульон на резервоара.
Вземете готово решение за крафт пивоварни
Ако сте готови да отворите крафт пивоварна, можете да се свържете с нас.Нашите инженери ще ви предоставят списък с оборудване за крафт пивоварни и съответните цени.Разбира се, ние можем да ви предоставим и професионални решения за пивоварни до ключ, което ви позволява повече време да се съсредоточите върху варенето на вкусна бира.
Време на публикуване: 22 май 2023 г