Въведение
Произведената от нас система за варене на бира 10HL, 20HL, 30HL е комплект от технологично оборудване за производство на прясна бира.Майсторът на варене прави своята бира привлекателна за потребителите чрез уникален процес на варене и отличителен вкус на бира.
При желание могат да се поставят директно на места за консумация на бира: ресторанти, заведения, барове, хотели, туристически и търговски центрове.
Интерпретаторът може да бъде облицован с полиран месинг, мед и неръждаема стомана.Също така микропивоварната е разположена зад стъклена преграда, която позволява на посетителите да наблюдават процеса на производство на бира.
Това е отлично дизайнерско решение за интериор и мощен маркетингов инструмент.
Повечето инсталации в ресторанти, барове и хотели използват микропивоварна с капацитет от 1000 до 3000L.Мрежа от ресторанти използва оборудване с по-висок капацитет.
Микропивоварните Alston инсталират до ключ във фирмата на клиента.
Спецификации
Изход/Приготвяне: 10HL, 20HL,30HL
Варене/седмица: 2~6
Електрическо захранване: 3 фази/380(220, 415,440...)v/50 (60)Hz
Еднофазна/ 220(110, 240…)v/50(60)Hz
Източник на отопление: електричество/пара
Заявка за площ: >70M2
Brewhouse
Стандартна настройка
● Резервоар за каша с горна бъркалка, лопатков миксер, VFD, с пара кондензиращ модул, долна бъркалка за опция.
● Лаутер с горна бъркалка, VFD, автоматично изразходвано зърно, тръби за събиране на пивната мъст, смляна ситова плоча.долно гребло за избор.
● Чайник за приготвяне на приготвена вода с парно нагряване, с кондензатор на пара, вътрешен нагревател за опция.
● Резервоар Whirlpool с допирателен вход за мъст.
● Тръбната връзка трябва да бъде TC или DIN.
● Поддържащи фитинги: двоен / едностепенен пластинчат охладител, тръбопроводна цедка, хидрататор за песъчинки, мивка за мъст и др.
● Стандартна платформа за пивоварна или персонализирана
● Цялата помпа и разбъркване с VFD
● С резервоар за гореща вода, конфигуриран за пръскане и пюре и т.н., и увеличаване на ефективността на производството.
● Клапаните да бъдат ръчни бътерфлай или пневматични
Характеристика
● За разбъркване с конектор на вала, за да намалите силата на усукване
● Добре регулирана температура и модул за смесване на водата за по-добро смесване на зърното и водата
● Специална конструкция на резервоара и тръбопровода за избягване на проблема с аерирането на пивната мъст и намаляване на загубата на материал
● Специално проектиран модул за кондензация на пара, с функция както за кондензация на пара, така и за загряване на вода
● Автоматизация на Brewhouse с възможно надграждане.
● Цялата система може да бъде инсталирана на платформа за лесно премахване и инсталиране
Резервоар за ферментация
2. Резервоар за ферментация
Всички резервоари са изработени от санитарен материал SS304, който отговаря на международните стандарти за безопасност и хигиена на храните.
Те са резервоар с цилиндрично конусно дъно, конусът е 60-72 градуса за по-лесно източване на маята.
Външната част е изработена от чертожна дъска от неръждаема стомана 2B, свързана чрез заваряване.
Вътрешното ецване с пасивиране и е оборудвано с 80 mm полиуретанова изолация.
Резервоарите с конус и цилиндър с вдлъбнатини за охлаждане на кожуха, те се охлаждат с вода с гликол или алкохолна вода.
Също така входът за гликол е отделен контрол според обема на резервоара.
Тип: Двуслоен коничен резервоар
Обем: 1000L, 2000L, 3000L.(Поддръжка персонализирана).
Аксесоари:
● Top Manway или Side Shadow без Manway
● Стелажен порт с три-детелинна дроселна клапа
● Изпускателен порт с дроселна клапа с три детелини
● 2 изхода Tri-Clover с дроселови клапи
● CIP ръка и спрей топка
● Клапан за проба
● Манометър
● Предпазен клапан
● Термогнездо
1. Единица за смилане на малц
Валцова трошачка с регулиране на частиците.
Гъвкав или стоманен шнек по избор.
2. 1000L пивоварна
Кана за пюре, лаутер кана, кипяща кана, джакузи в различни комбинации.
Резервоар за топла вода и резервоар за студена вода по избор в специални комбинации.
Методите за приготвяне на инфузия или отвара са точно проектирани.
Популярни са облицовките от неръждаема стомана или мед.
Двустепенен или едностепенен топлообменник за охлаждане на пивната мъст.
Изцяло интегрирана работна платформа от неръждаема стомана.
Санитарна и ефективна помпа за мъст.
Всички тръбопроводи и фитинги.
3. 1000L или 2000L ферментационен агрегат
Стандартни конични цилиндрични резервоари за ферментация от неръждаема стомана.
Единичен размер като пивоварна се използва често в ресторанта.
Количеството на резервоарите е точно изчислено чрез цикъл на ферментация за различни бири.
Включени са всички шахти, клапани, манометри, фитинги и т.н.
4. Филтър за бира (по избор)
В ресторанта или бара бирите винаги се сервират като крафт бира без филтрация.
5. 1000L или 2000L светъл резервоар
Стандартни ярки резервоари от неръждаема стомана за узряване на бира, кондициониране, обслужване, карбонизация.
Единичен размер като ферментатор се използва често в ресторант или бар.
Количеството на резервоарите е точно изчислено за различни бири и функция.
Включени са всички шахти, клапани, камък, измервателни уреди, фитинги и т.н.
6. Охлаждащ модул
Изолиран резервоар за вода с гликол с или без медна намотка за задържане и смесване на течността с гликол.
Ефективни чилъри или хладилници с fryon за доставяне на охлаждаща енергия.
Санитарна центробежна помпа за рециклиране на гликолова вода между резервоари и топлообменник.
Включени са всички тръби, фитинги, изолационни материали.
7. Контролен блок
Електрически контролен шкаф с температура, включване и изключване за пивоварна.
Електрически контролен шкаф с температура, включване и изключване за охлаждане на части.
Включени са температурен контролер, термодвойка, електромагнитни вентили и др.
PLC със сензорен панел за специална заявка.
8. Разпределяне на бира
Разливни колони и кранове за бира за директно сервиране на бира.
Машина за пълнене и изплакване на бурета.
Машини за ръчно бутилиране за собствена консумация.
9. Други съоръжения
Преносима CIP система за почистване на резервоарите.
Парен котел за отопление на пивоварната.
Обработка на вода за варена вода.
Безмаслен въздушен компресор.
